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展会新闻----压滤机滤板损坏的原因剖析

       据以往的经验来说,作为高效隔膜压滤机整体设备中的重要一部分,滤板如果发生损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则直接会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等严重后果,进而直接影响到相关企业正常的生产过程。

       关于滤板损坏的原因大致有三种不同的情况,即滤板两面压力不平衡引起的损坏、滤布破损引起的损坏、进料压力过高引起的损坏,我们可以逐一的进行分析。

      首先滤板两面压力不平衡引起滤板中部变形损坏,通常情况,高效隔膜压滤机正常运行,滤板两面压力平衡,压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞) ,过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形,从而损坏滤板。

      其次滤布破损引起滤板出水口附近密封面损坏,滤布是压滤机厂家的过滤介质,是阻隔煤泥水中固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,煤泥水就通过破损处进入滤布与滤板之间,从而在滤布与滤板之间存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。再有就是进料压力过高的原因,通过分析,这类问题主要出在进料泵出口阀门的控制上。

      所以,只有控制好进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口畅通,才能最大程度的避免高效隔膜压滤机滤板的损坏。


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